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- 陰極電泳涂料的選擇
- 發(fā)布日期：2021年11月22日 點(diǎn)擊次數(shù)：74 所屬分類：新聞中心
陰極電泳涂料的選擇
重點(diǎn)考察涂料的施工性能與形成的涂膜的性質(zhì)，還應(yīng)考慮原漆及槽液穩(wěn)定性等性能
1)從陰極電泳涂料的施工性能考慮
在供需雙方選定最佳的泳涂條件：泳涂電壓、涂裝時(shí)間、槽液的固體分、PH值、溫度等下進(jìn)行。
①靜止沉降性 在容量為100ml的量筒中加入100ml的電泳槽液，靜置，按規(guī)定的靜置時(shí)間，取上部液4ml測(cè)定固體分，計(jì)算固體分變化率，即為靜止沉降性（%）
②槽液的穩(wěn)定性，在正常生產(chǎn)的場(chǎng)合，不需要添加劑，保持槽液穩(wěn)定，在評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)可進(jìn)行槽液敞口攪拌30d的穩(wěn)定性試驗(yàn)。
③空干痕跡性，電泳后的試板在不同的室溫下在空氣中停留不同的時(shí)間（不經(jīng)電泳后水洗）觀察涂膜表面外觀
④泳透力，測(cè)定方法有鋼管法和福特盒法，通常國內(nèi)使用一汽鋼管法。
⑤破壞電壓
⑥抗磷化液的污染性
A.把不同濃度的磷化液滴到試板上，吹干，然后按要求電泳，觀察漆膜耐污染的情況。
B.把不同濃度的磷化液直接加入電泳槽中泳板，觀察涂膜耐污染的程度。
⑦加熱減量，也就是高溫烘干時(shí)的熱分解物（油煙）越低越好，這也有利于環(huán)保和烘干室的清理。
⑧槽液的有機(jī)溶劑含量，在保持槽液穩(wěn)定的前提下越低越好，現(xiàn)今的指標(biāo)是＜2.5%，發(fā)展趨向是無有機(jī)溶劑，這有利于環(huán)保。
2）從涂膜性能考慮
①涂膜外觀 應(yīng)平整光滑、展平性好。
②膜厚 膜厚應(yīng)達(dá)到工藝要求且穩(wěn)定
③機(jī)械性能 硬度、附著力、彈性、沖擊強(qiáng)度、杯突性等 性能優(yōu)劣。
④耐腐蝕性（與磷化配置的單層底漆）
A.耐鹽霧性：按ASTM試驗(yàn)法，優(yōu)質(zhì)的不低于720h。
B.復(fù)合耐腐蝕性：30或60個(gè)循環(huán)。
C.銳邊的耐腐蝕性（或覆蓋性）好
⑤涂膜的烘干功能，從節(jié)能的角度考慮洪溫低一些和烘干時(shí)間（被涂物的保溫時(shí)間）短一些為好。
⑥耐候性（人工加速老化）試驗(yàn)
⑦與中涂或面漆的配套性，配套性不好直接影響面涂層的附著力和外觀。尤其陰極電泳底漆和中涂、面漆不是由一家供應(yīng)商供應(yīng)的場(chǎng)合更應(yīng)注意這一點(diǎn)，價(jià)格便宜，供應(yīng)有保障和售后服務(wù)者三個(gè)方面在此就不多解釋了。
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